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转塔式数控母线加工机使用操作规程

1、多工位数控母线加工机在主开关合闸、触摸屏给电后，点击“开始工作”对话框，在弹出下一个主页面后，选择所需功能点击进入该项功能对话框。严禁点击“系统调试”选项。

2、在所选功能的对话框下点击 “油泵启动”选项，此时油泵已启动，然后根据需要选择“寸动”或“单次”选项（“寸动”指触摸屏操作，“单次”指脚踏开关操作）。禁止使用“连续”选项功能。

3、油泵启动后，应空转5分钟方可施压工作。液压系统的压力设为260Kg/cm2 ，严禁私自调整液压系统的标称工作压力，或不得超压使用。

4、在“折弯操作”主菜单对话框中如需使用“折弯编程”选项功能，点击该功能即弹出“折弯编程”主菜单对话框。

5、根据需要可选择设定“折弯角度”、“材料厚度”及“修调因数”这三项功能内的参数。切记：每修改其中任何一项功能参数必须点击确认，之后再点击“到位”功能，直到“到位”灯亮以后方可松开。

6、操作者在“折弯编程”主菜单对话框中，严禁点击“角度—位置”中的“位置”选项。同时严禁使用“参数设定”、“正传”、“反转”这三项功能。

7、在机器功能选用或参数修改过程中，对私自动用、另非***维修人员严禁随意调整。

8、运转中如发现有漏油、异响、振动或操作阀失灵时等，应立即停机检查，待故障排除后方可使用。不得在明知设备有故障的情况下仍使设备“带病”作业

10、工作完毕必须切断电源，擦净机器，做好日常维护保养，并清理机器周围场地卫生。

11、定期检查油箱液位，若低于油标中线，应立即补充油液，注入46#抗磨液压油。

多功能多工位数控铜排加工机液压元件的主要功能

1、电磁溢流阀：该元件是压力控制阀，用来调整整个液压系统的工作压力，根据工作需要来调整工作压力大小。

2、电磁换向阀：该元件用于控制系统液压油的方向，即油源、油泵、油缸及系统中其他工作装置的油流方向。

3、压力表：该元件是用来测量油压用的，和它用的是油表开关，当压力调到所需的压力时，油表开关要关掉，以防工作时因为油压的冲击损坏油表。

4、液压泵：液压泵是一种***的泵，可以产生高压的液压动力。

5、滤清器：该元件主要对加入的液压油进行过滤及保持邮箱内外部空气压力平衡。

铜排加工机的装卸和安装以及试运行的过程

铜排加工机的装卸和安装以及试运行的过程1、装卸：装卸铜排加工机时，应该尽量大吨位叉车来进行装卸，如叉车不方便使用时应当使用起重设备，吊运时使用钢丝索双排放在机身对称中心，钢丝索可能触及机件的地方应垫衬木块或橡皮等物，以免碰伤机件与油漆。(注意:勿使软管、电器和防护罩等较差的突出部分被钢索挤压。)起吊时设备高度应尽量放低，做到轻吊轻放。2、安装：设备应安装在无明显震动的地方，可采用混凝土结构的防震地基,地板应平整，设备四周应留有足够的空间，便于安装、调试、检查、维护及操作等。 设备的水平放置，必须在底座四角采用垫铁，并在工作台上放置水平仪纵向和横向调整，调整后将地脚螺栓固紧。 3、加液压油： 先打开机座的右面护罩，再拧开油箱加油口盖,加入80公斤左右N46＃抗磨液压油，油位以油箱外的油表刻度为准。4、接入电源： 用三相四线（62）380V±10%+PE的电缆一根，接入配电箱内【L1、L2、L3、N(副线）】的进线端排上即可。注意！必须接地线！否则后果自负！5、试运行检查： 接通电源，指示亮红灯后，打开控制台上总停按钮钥匙，指示绿灯亮。再启动各工位按钮，如有异常声响，查看电机马达是否顺时针运转。查看液压系统是否有渗漏现象，如有渗漏加以复修。